具体计算步骤如下:A.假设输气管道末段长度和管径;B.根据条件二确定储气终了时末段起点压力;根据条件三确定储气开始时末段重点压力;C.计算储气终了时末段终点压力，计算储气终了时末段平均压力;D.计算储气开始时末段起点压力，计算储气开始时末段平均压力;E.计算末段储气能力，与要求的末段储气能力比较，若互相接近，管道运输设备，则所假设的末段长度和管径满足工艺要求;否则重新假设末段长度或管径，返回步骤B重新计算，直到末段长度和管径满足工艺要求，管道运输公司，计算结束。

天然之气输送管线分类:矿场集气支线:气田各井口装置到集气站的管线。
矿场集气干线:由集气站到天然之气净化厂或输气干线首站的管线。
输气干线:由天然之气净化厂或输气首站到城市、工矿企业一级用户的管线。
配气管线:干线一级输气站到城市配气站以及到各用户的管线。

1.矿场集输管道：(1)气田集气从井口开始，经分离、计量、调压、净化和集中等一系列过程，到用户或长输首站为止。
包括井场、集气管网、集气站:天然之气处理厂、增压站和外输总站等。
(2)气田集气有两种流程:单井集气:井场除采气树外，还有一套独立完整的气体处理计量设施。
多井集气:井场只有采气树，管道运输，气体集中处理计量。

经过不断地探索和实践，现从设计角度提出几种可供选择的途径:①设计采用纯水循环系统，并必须24h连续运行，以杜绝管内产生死水。
②为使运行中无论纯水使用多少都能保证纯水处于流动状态，循环附加流量应为设计流量的50%~。
③应保证纯水管道流速。
纯水循环干管至小流速宜大于1.5m/s，支管流速宜大于1.0m/s。
④对接使用点支管应尽量缩短，以减少死水管段。
有文献报道支管长度不宜超过30倍管径长度。
⑤循环管道宜采用两管布置方式，即有独立的给水管和回水管的纯水循环管道系统。

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